![]() |
特性级别 | 标准级|||耐水解|||圄化学性||| |
牌号 | R04066 |
加工级别 | 注堕级||| |
品名 | PA66 |
厂家(产地) | 日本旭化憃 |
用途级别 |
旭化成PA66 R04066的成型工艺
PA66生产方法:尼龙66 由己二酸和己二胺缩聚而成。它的生产工艺主要有单体合成、尼龙66盐的制备和缩聚三个工序。
单体合成
1)己二酸的制备主要有苯酚法、环己烷法和丙烯腈二聚法。苯酚法是以苯酚为原料,用雷尼镍作催化剂,在140到150℃和2到3MPa压力下,加氢生成环己醇,然后60%到65%浓度的硝酸,在铜或钒催化剂存在下,在55到60℃氧化成己二酸。反应式如下:环己烷法是以环己烷为原料,在环烷酸钻或硼酸催化剂存在下,通入空气加压液相氧化,生成环己酮和环己醇的混合物,再用60%浓度的硝酸在45到60℃氧化成己二酸。反应式如下:丙烯腈二聚法是以丙烯腈为原料,用电解还原法二聚生成己二腈,然后在稀硫酸水溶液中加热水解得到己二酸。
反应式如下:
2)己二胺的制备主要有己二酸法和丁二烯法。
己二酸法是以己二酸为原料,在磷酸三丁酯等脱水催化剂存在下,于280到300℃温度下氨化脱水,得到己二腈,再在雷尼镍催化剂存在下,在90℃和2.8MPa压力下,于乙酸中加氢得到己二胺。反应式如下:
丁二烯法是先使丁二烯氯化生成二氯丁烯异构体混合物,再与氢氰酸或*在酸性水溶液中氰化成丁烯二氰异构体,然后用氢氧化钠处理,使异构体全部转化成1,4-二氰基丁烯-2,精制后用钯炭作催化剂,在300℃下氢化成己二胺。反应式如下:
尼龙66盐的制备由二元酸和二元胺制取尼龙时,需要严格控制原料配比为等摩尔比,才能得到分子量较高的聚合物,因此,在生产中必须先把己二酸和己二胺混合制成尼龙66盐。尼龙66盐的制备是分别把己二胺的乙醇溶液与己二酸的乙醇溶液在60℃以上的温度下搅拌混合,中和成盐后析出,经过滤、醇洗、干燥,*配制成63%左右的水溶液,供缩聚使用。反应式如下:缩聚尼龙66盐的缩聚需在高温下进行,伴随着水的脱除,生成线型高分子量尼龙66。反应式如下:生产工艺分间歇法和连续法两种。连续法适合大规模生产,世界上生产尼龙66主要采用连续法。间歇法仅在两种情况下采用:一是生产特殊或试验品级;二是在生产能力为4 500t A 以下的小装置中。
PA66 日本旭化成 1202
PA66 日本旭化成 1300G
PA66 日本旭化成 1300S
PA66 日本旭化成 1330G
PA66 日本旭化成 133GH
PA66 日本旭化成 13G15
PA66 日本旭化成 13G25
PA66 日本旭化成 13G30 BK
PA66 日本旭化成 13G43 001
PA66 日本旭化成 13G50
PA66 日本旭化成 1400
PA66 日本旭化成 1402G
PA66 日本旭化成 1402N
PA66 日本旭化成 1402S
PA66 日本旭化成 14G15
PA66 日本旭化成 14G25
PA66 日本旭化成 14G33
PA66 日本旭化成 14G43
PA66 日本旭化成 14G50 BK
PA66 日本旭化成 1500
PA66 日本旭化成 1502S
PA66 日本旭化成 53G33 B3378
PA66 日本旭化成 54G33
PA66 日本旭化成 54G43 NC
PA66 日本旭化成 90G33
PA66 日本旭化成 90G50
PA66 日本旭化成 90G55 BK
PA66 日本旭化成 90G60
PA66 日本旭化成 91G60
PA66 日本旭化成 93G33
PA66 日本旭化成 CR103
PA66 日本旭化成 CR301
PA66 日本旭化成 CR302
PA66 日本旭化成 FG170
PA66 日本旭化成 FG170X51
PA66 日本旭化成 FG171
PA66 日本旭化成 FG172
PA66 日本旭化成 FG173 BK
PA66 日本旭化成 FH772
PA66 日本旭化成 FR200
PA66 日本旭化成 FR250
PA66 日本旭化成 FR270
PA66 日本旭化成 FR370
PA66 日本旭化成 FR560
PA66 日本旭化成 LC020
PA66 日本旭化成 MR001
PA66 日本旭化成 R04066
PA66 日本旭化成 WG143