PA66巴斯夫A3W耐油的用途
- 价格： ￥15/千克
- 发布日期： 2020-11-24
- 更新日期： 2025-08-22
产品详请
| 品牌 |
聚酰胺-66
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| 货号 |
555
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| 用途 |
车轮,齿轮,连接器,轴承
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| 牌号 |
A3W
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| 型号 |
A3W
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| 品名 |
PA66
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| 外形尺寸 |
颗粒
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| 生产企业 |
德国巴斯夫
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| 是否进口 |
是
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PA66巴斯夫A3W的用途有哪些
PA66的理化性
PA66塑胶原料为半透明或不透明乳白包或带黄色颗粒状结晶形聚合物，具有可塑性。密度(g/cm3) 1.10-1.14;拉伸强度(MPa) 60. 0-80.0;洛氏硬度118;熔点252℃;脆化温度-30℃;热分解温度大于350...
PA66 A30SFN30是*???
杜邦公司PA66工业化以来，尼龙工程塑料无论从品种还是产量，以及生产技术方面，都取得了重大的发展。1942年BASF公司开发了PA6工业化技术;1941年杜邦公司开发了PA610;1955年法国阿托化学(Atochem)公司生产出PA11...
PA66 A30SFN30是*
杜邦公司PA66工业化以来，尼龙工程塑料无论从品种还是产量，以及生产技术方面，都取得了重大的发展。1942年BASF公司开发了PA6工业化技术;1941年杜邦公司开发了PA610;1955年法国阿托化学(Atochem)公司生产出PA11...
*样鉴别PA6和PA66?
PA6是 聚己内酰胺，熔点220℃左右PA66是 聚己二酰己二胺，熔点260℃左右二者的密度没有差别，只有熔点有明显的差别，因此可以测熔点简单进行区别。 PA6和PA66根据分子量不同，分成很多等级。 增强是采用物理或者化学的方法对材料的...
废塑料PA6和PA66之比
| 特性 | 快的成型周期 良好的流动性 良好的耐热老化性能 耐油性能
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| 用途 | |
| 机构评级 | |
| RoHS 合规性 | |
| 形式 | |
| 加工方法 | |
| 物理性能 | 干燥 | 调节后的 | 单位制 | 测试方法 |
|---|
| 密度 | 1.13 | -- | g/cm3 | ISO 1183 |
| 表观密度 | 0.70 | -- | g/cm3 |
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| 溶化体积流率（MVR） (275°C/5.0 kg) | 100 | -- | cm3/10min | ISO 1133 |
| 收缩率 |
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| ISO 294-4 |
| 垂直流动方向 | 1.7 | -- | % | ISO 294-4 |
| 流动方向 | 1.4 | -- | % | ISO 294-4 |
| 吸水率 |
|
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| ISO 62 |
| 饱和, 23°C | 8.0 到 9.0 | -- | % | ISO 62 |
| 平衡, 23°C, 50% RH | 2.5 到 3.1 | -- | % | ISO 62 |
| 粘数 (96% H2SO4) | 150 | -- | cm3/g | ISO 307 |
| 模具收缩性 - constrained 1 | 0.85 | -- | % |
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| 热性能 | 干燥 | 调节后的 | 单位制 | 测试方法 |
|---|
| 温度指数 - at 50% loss of tensile strength |
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| IEC 60216 |
| -- 2 | 121 | -- | °C | IEC 60216 |
| -- 3 | 147 | -- | °C | IEC 60216 |
| *使用温度 - short cycle operation | 200 | -- | °C |
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| 补充信息 | 干燥 | 调节后的 |
| 测试方法 |
|---|
| Automotive Materials (> 1.00 mm) | Passed | -- |
| FMVSS 302 |
| Polymer Abbreviation | PA66 | -- |
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| 机械性能 | 干燥 | 调节后的 | 单位制 | 测试方法 |
|---|
| 拉伸模量 | 3000 | 1100 | MPa | ISO 527-2 |
| 拉伸应力 (屈服) | 85.0 | 50.0 | MPa | ISO 527-2/50 |
| 拉伸应变 (屈服) | 4.4 | 20 | % | ISO 527-2/50 |
| 标称拉伸断裂应变 | 25 | > 50 | % | ISO 527-2/50 |
| 拉伸蠕变模量 4(1000 hr) | -- | 700 | MPa | ISO 899-1 |
| 弯曲模量 | 2900 | -- | MPa | ISO 178 |
| 冲击性能 | 干燥 | 调节后的 | 单位制 | 测试方法 |
|---|
| 简支梁缺口冲击强度 |
|
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| ISO 179/1eA |
| -30°C | 5.0 | -- | kJ/m2 | ISO 179/1eA |
| 23°C | 6.0 | 20 | kJ/m2 | ISO 179/1eA |
| 简支梁无缺口冲击强度 (23°C) | 无断裂 | 无断裂 |
| ISO 179/1eU |
| 悬壁梁缺口冲击强度 |
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| ISO 180/A |
| -30°C | 6.0 | -- | kJ/m2 | ISO 180/A |
| 23°C | 5.5 kJ/m2 | 无断裂 |
| ISO 180/A |
| 热性能 | 干燥 | 调节后的 | 单位制 | 测试方法 |
|---|
| 热变形温度 |
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| 0.45 MPa, 未退火 | 220 | -- | °C | ISO 75-2/B |
| 1.8 MPa, 未退火 | 75.0 | -- | °C | ISO 75-2/A |
| 熔融温度 | 260 | -- | °C | ISO 11357-3 |
| 线形热膨胀系数 - 流动 (23 到 80°C) | 7.0E-5 到 1.0E-4 | -- | cm/cm/°C | ISO 11359-2 |
| 比热 | 1700 | -- | J/kg/°C |
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| 导热系数 | 0.33 | -- | W/m/K | DIN 52612 |
| 电气性能 | 干燥 | 调节后的 | 单位制 | 测试方法 |
|---|
| 表面电阻率 | -- | 1.0E+9 | ohms | IEC 60093 |
| 体积电阻率 | 1.0E+15 | 1.0E+11 | ohms·cm | IEC 60093 |
| 相对电容率 (1 MHz) | 3.20 | 5.00 |
| IEC 60250 |
| 耗散因数 (1 MHz) | 0.025 | 0.20 |
| IEC 60250 |
| 漏电起痕指数 (解决方案 A) | 500 | -- | V | IEC 60112 |
| 可燃性 | 干燥 | 调节后的 | 单位制 | 测试方法 |
|---|
| UL 阻燃等级 (1.60 mm) | V-2 | -- |
| UL 94 |
| 注射 | 干燥 | 单位制 |
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|---|
| 干燥温度 | 80.0 | °C |
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| 干燥时间 | 4.0 | hr |
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| 建议的*水分含量 | 0.15 | % |
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| 料斗温度 | 80.0 | °C |
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| 料筒后部温度 | 290 | °C |
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| 料筒中部温度 | 290 | °C |
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| 料筒前部温度 | 290 | °C |
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| 射嘴温度 | 290 | °C |
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| 加工（熔体）温度 | 280 到 300 | °C |
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| 模具温度 | 60.0 到 80.0 | °C |
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| 注射说明 |
|---|
| Residence Time : <10 min |
| 备注 |
|---|
| 1 . | Test box with central gating, dimensions of base (107*47*1,5) mm, processing condition: TM = 290°C, TW = 60°C |
| 2 . | 20000 h |
| 3 . | 5000 h |
| 4 . | strain <= 0.5%, 23°C |
