PA66 BASF A3HG7公斤
- 价格: ¥15/千克
- 发布日期: 2020-11-24
- 更新日期: 2026-01-12
产品详请
| 品牌 |
聚酰胺-66
|
| 货号 |
555
|
| 用途 |
刚性,高耐油性能 电子绝缘
|
| 牌号 |
A3HG7
|
| 型号 |
A3HG7尼龙
|
| 品名 |
PA66
|
| 外形尺寸 |
颗粒
|
| 厂家 |
德国巴斯夫
|
| 是否进口 |
是
|
PA66 BASF A3HG7*钱公斤
PA66塑胶原料尼龙作为大用量的工程塑料,广泛用于机械、汽车、电器、纺织器材、化工设备、航空、冶金等领域。成为各行业中不可缺少的结构材料,其主要特点如下:1.优良的力学性能。尼龙的机械强度高,韧性好。2.自润性、耐摩擦性好。尼龙具有很好酌自润性,摩擦系数小,从而,作为传动部件其使用寿命长。3.优良的耐热性。如尼龙46等高结晶性尼龙的热变形温度很高,可在150℃下长期期使用..。PA66经过玻璃纤维增强以后,其热变形温度达到250℃以上。4.优异的电绝缘性能。尼龙的体积电阻很高,耐击电压高,是优良的电气、电器绝缘材料5.优良的耐气候性。6.吸水性。尼龙吸水性大,饱和水可达到3%以上。在一定程度影响制件的尺寸稳定性。
PA66在聚酰胺材料中有较高的熔点。它是一种半晶体-晶体材料。PA66在较高温度也能保持较强的强度和刚度。PA66在成型后仍然具有吸湿性,其程度主要取决于材料的组成、壁厚以及环境条件。在产品设计时,一定要考虑吸湿性对几何稳定性的影响。为了提高PA66的机械特性,经常加入各种各样的改性剂。玻璃就是最常见的添加剂,有时为了提高抗冲击性还加入合成橡胶,如EPDM和SBR等。PA66的粘性较低,因此流动性很好(但不如PA6)。这个性质可以用来加工很薄的元件。它的粘度对温度变化很敏感。PA66的收缩率在1%~2%之间,加入玻璃纤维添加剂可以将收缩率降低到0.2%~1% 。收缩率在流程方向和与流程方向相垂直方向上的相异是较大的。
| 基本信息 |
|
|---|
| 填料/增强材料 | |
| 特性 | |
| 用途 | |
| 机构评级 | |
| RoHS 合规性 | |
| 形式 | |
| 加工方法 | |
| 物理性能 | 干燥 | 调节后的 | 单位制 | 测试方法 |
|---|
| 密度 | 1.41 | -- | g/cm3 | ISO 1183 |
| 溶化体积流率(MVR) (275°C/5.0 kg) | 40.0 | -- | cm3/10min | ISO 1133 |
| 吸水率 |
|
|
| ISO 62 |
| 饱和, 23°C | 5.0 | -- | % | ISO 62 |
| 平衡, 23°C, 50% RH | 1.6 | -- | % | ISO 62 |
| 机械性能 | 干燥 | 调节后的 | 单位制 | 测试方法 |
|---|
| 拉伸模量 (23°C) | 11500 | 8500 | MPa | ISO 527-2 |
| 拉伸应力 (断裂, 23°C) | 210 | 150 | MPa | ISO 527-2 |
| 拉伸应变 (断裂, 23°C) | 3.0 | 5.0 | % | ISO 527-2 |
| 弯曲模量 (23°C) | 10000 | -- | MPa | ISO 178 |
| 冲击性能 | 干燥 | 调节后的 | 单位制 | 测试方法 |
|---|
| 简支梁缺口冲击强度 |
|
|
| ISO 179 |
| -30°C | 12 | -- | kJ/m2 | ISO 179 |
| 23°C | 13 | 22 | kJ/m2 | ISO 179 |
| 简支梁无缺口冲击强度 |
|
|
| ISO 179 |
| -30°C | 75 | -- | kJ/m2 | ISO 179 |
| 23°C | 95 | 110 | kJ/m2 | ISO 179 |
| 热性能 | 干燥 | 调节后的 | 单位制 | 测试方法 |
|---|
| 热变形温度 |
|
|
|
|
| 0.45 MPa, 未退火 | 250 | -- | °C | ISO 75-2/B |
| 1.8 MPa, 未退火 | 250 | -- | °C | ISO 75-2/A |
| 溶融温度(DSC) | 260 | -- | °C | ISO 3146 |
| 线形热膨胀系数 |
|
|
|
|
| 流动 | 1.7E-5 | -- | cm/cm/°C |
|
| 横向 | 6.5E-5 | -- | cm/cm/°C |
|
| RTI Elec |
|
|
| UL 746 |
| 0.800 mm | 120 | -- | °C | UL 746 |
| 1.50 mm | 120 | -- | °C | UL 746 |
| 3.00 mm | 120 | -- | °C | UL 746 |
| RTI Imp |
|
|
| UL 746 |
| 1.50 mm | 120 | -- | °C | UL 746 |
| 3.00 mm | 120 | -- | °C | UL 746 |
| RTI |
|
|
| UL 746 |
| 1.50 mm | 130 | -- | °C | UL 746 |
| 3.00 mm | 130 | -- | °C | UL 746 |
| 电气性能 | 干燥 | 调节后的 | 单位制 | 测试方法 |
|---|
| 体积电阻率 | 1.0E+15 | 1.0E+10 | ohms·cm | IEC 60093 |
| 介电常数 (1 MHz) | 3.50 | 5.70 |
| IEC 60250 |
| 耗散因数 |
|
|
| IEC 60250 |
| 100 Hz | 0.020 | 0.30 |
| IEC 60250 |
| 1 MHz | 0.020 | 0.15 |
| IEC 60250 |
| 漏电起痕指数 | 550 | 550 | V | IEC 60112 |
| 可燃性 | 干燥 | 调节后的 | 单位制 | 测试方法 |
|---|
| UL 阻燃等级 |
|
|
| UL 94 |
| 0.800 mm | HB | -- |
| UL 94 |
| 1.50 mm | HB | -- |
| UL 94 |
| 3.00 mm | HB | -- |
| UL 94 |
| 注射 | 干燥 | 单位制 |
|
|---|
| 干燥温度 | 80.0 | °C |
|
| 干燥时间 | 2.0 到 4.0 | hr |
|
| 建议的*水分含量 | 0.12 | % |
|
| 加工(熔体)温度 | 280 到 305 | °C |
|
| 模具温度 | 80.0 到 90.0 | °C |
|
| 注塑压力 | 3.50 到 12.5 | MPa |
|
| 注射速度 | 快速 |
|
|

