特性级别 | 增韧级|||耐磨|||高滑动||| |
牌号 | S218V35 BK |
加工级别 | 模堕|||包覆||| |
品名 | PA6 |
厂家(产地) | 法国罗圆亚 |
用途级别 | 薄壁制品||| |
PA6罗地亚S218V35 BK原料
PA6塑胶原料射出成型时注意:射出成型各种不良现象发生的原因其主要因素有以下五点,
1塑胶原料本身的性质差异所致者,2成型条件如温度,压力,射速等设定不当所致者,3成型模具设计或制作有缺陷所致者,
4成型品形状、厚度等设计不良所致者,
5射出成型机选用不当,能力不足所致者,其实射出成型不良的原因并不简单,通常是由上述因素多项交错而引起,对于不良原因的判定有赖作业人员的经验与技术 .模穴充填过程。建议加工时可以先咨询相关的专业人员,以减少损失成本。
PA6塑胶原料市场应用:从我们自己穿的鞋子至日用品,大至电器,汽车上面,航空领域,卫星等都离不开塑胶,随着城市建设和农业生产工厂化的发展,我国就单pc来说一年的需求量达到26万吨左右,随着工业的跟生活的需要塑胶原料的需求量日益增加,跨国公司纷纷在我国投资建设聚碳酸酯产业。目前,在华投资PC生产的跨国公司主要有的Bayer、帝人、GE这3家大公司。其中由Bayer公司和上海氯碱股份有限公司投资建设的该项目预计规模将扩大到20万t/a。融化温度:230-280℃,对于增强品种为250-280℃。模具温度:80-90℃。模具温度很显著地影响结晶度,而结晶度又影响着塑件的机械特性。对于结构部件来说结晶度很重要,因此建议模具温度为80-90℃。对于薄壁的、流程较长的塑件也建议施用较高的模具温度。增大模具温度可以提高塑件的强度和刚度,但却降低了韧性。如果壁厚大于3mm,建议使用20-40℃的低温模具。对于玻璃纤维增强材料模具温度应大于80℃。注射压力:一般在 750-1250bar之间(取决于材料和产品设计)注射速度:高速(对增强材料要稍微降低)流道和浇口:对于PA6的凝固时间很短,因此浇口的位置非常重要。浇口孔径不要小于0.5*T(这里T为塑件的厚度)。如果使用热流道,浇口尺寸应比使用常规流道小一些,因为热流道能够帮助阻止材料过早凝固。如果用潜入式浇口,浇口的最小直径应当是0.75mm。 注射压力:100-160MPa(1000-1600bar),如果是加工薄面长流道制品(如电线扎带),则需要达到180MPa(180bar)。
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